化學(xué)鍍銅工藝的歷史

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1947年,首先由納克斯(Narcus)報道了化學(xué)鍍銅。商品化學(xué)鍍銅出現(xiàn)于上個世紀(jì)50年代,第一個類似現(xiàn)代的化學(xué)鍍銅溶液由卡希爾(Cahill)公開發(fā)表于1957年;該鍍液為堿性酒石酸銅鍍液,甲醛為還原劑。50年代末印制電路板(雙面板)要求采用化學(xué)鍍銅通孔連接以代替當(dāng)時的空心鉚釘工藝,為化學(xué)鍍銅技術(shù)提供了巨大的市場。通過許多科學(xué)工作者的努力開發(fā)和研究,化學(xué)鍍銅技術(shù)在60年代獲得長足的進(jìn)步;主要成就表現(xiàn)在:

開發(fā)成功膠體Sn-Pd商品技術(shù);

除酒石酸鹽之外,還采用了EDTA、烷基醇胺等絡(luò)合劑;

發(fā)現(xiàn)了一系列有效的穩(wěn)定劑,顯著地改善了化學(xué)鍍銅溶液的穩(wěn)定性;

化學(xué)鍍銅技術(shù)在70年代已經(jīng)走向成熟;形成了印制電路板鍍薄銅、圖形鍍、加法鍍厚銅以及塑料鍍的系列化的商品規(guī)模;化學(xué)鍍銅溶液十分穩(wěn)定;出現(xiàn)了鍍液分析調(diào)整全自動控制的生產(chǎn)線。80年代高新技術(shù)的發(fā)展駕馭著印制電路產(chǎn)業(yè)的技術(shù)方向;市場要求印制電路板高精度、高層數(shù)和高性能。多層印制電路的高層數(shù)和高密度的發(fā)展,使得孔金屬化成為印制電路制造的中心五一節(jié)之一;為保證產(chǎn)品的可靠性,對于化學(xué)鍍銅層的性能,特別是抗張強(qiáng)度、延展性提出了十分苛刻的要求。這個時期的化學(xué)鍍銅仍然采用經(jīng)典工藝形式;然而有關(guān)工藝材料的控制技術(shù),從內(nèi)容和水平兩方面發(fā)生了重大革新。目前,化學(xué)鍍銅不僅在寬廣的操作條件下長時間鍍液保持穩(wěn)定,而且,過程狀態(tài)可以預(yù)測,鍍層性能優(yōu)秀。有的化學(xué)鍍淮在孔徑0.15mm,板厚與孔徑之比為10時,平均鍍層為65μm,鍍厚比為100%;抗張強(qiáng)度為400MPa時,延展性大于10%;有的鍍層延展性高達(dá)15%。由于甲醛的固有缺點,不少人開始濃度采用次磷酸鹽、肼或硼化合物作為還原劑替代。在化學(xué)鍍銅30多年的歷史中經(jīng)歷了發(fā)展和巨的進(jìn)步,已成為相對新的領(lǐng)域;為電子產(chǎn)品的可靠性和豐富人民生活作出了貢獻(xiàn)。由于環(huán)境和價格的因素,引發(fā)了研究代替化學(xué)鍍銅的其他金屬化方法;而環(huán)境、顧客品位的改烴,塑料裝飾的電鍍量也有明顯的減少;但用于射頻和磁屏蔽(EMI)的化學(xué)鍍銅市場卻在看好;瘜W(xué)鍍銅在21世紀(jì)新一代多層印制電路?積成板(BUM),在微電子產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用仍在發(fā)展之中。


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