對那些已發(fā)展到一定規(guī)模、甚至在國際上也小有名氣的中國企業(yè)來說，安富利的做法尤其值得深思在中國即將入世的今天，不管你是否愿意、是否做好了準(zhǔn)備，在與真正的國際巨頭同場競技時，僅憑以前基于中國市場總結(jié)出來的經(jīng)驗來競爭，很可能將輝煌不再 授之以魚，不如授之以漁具體到中國IT企業(yè)，最首要的也許就是深入到國際IT巨頭的成功經(jīng)驗中去，學(xué)習(xí)他們、剖析他們，以為自己所用而作為全球電子元器件供應(yīng)鏈中不可或缺一環(huán)的安富利，正是擺在我們面前的一個鮮活的例子，其成功秘訣中有不少共性值得我們學(xué)習(xí)和借鑒 優(yōu)化供應(yīng)鏈“公司之間的競爭，歸根到底是供應(yīng)鏈的競爭”，這是供應(yīng)鏈領(lǐng)域的權(quán)威，美國密歇根州立大學(xué)Robert Monczka教授的名言其隱含的內(nèi)容是，其他條件相同或相近時，誰的供應(yīng)鏈最優(yōu)化，誰就可以挖掘出更多的價值，從而最終贏得競爭 實際上，供應(yīng)鏈這個已經(jīng)被國外大企業(yè)應(yīng)用嫻熟的制勝法寶，對于許多國內(nèi)企業(yè)來說還是一個新概念中電網(wǎng)常務(wù)副總裁王海認(rèn)為，大多數(shù)中國企業(yè)對供應(yīng)鏈的認(rèn)識還非常膚淺：一方面，中國的企業(yè)習(xí)慣于直接向原材料生產(chǎn)廠訂貨，而把安富利之類的企業(yè)視為簡單的“中間商”或“低買高賣”，他們沒有認(rèn)識到，高度優(yōu)化的供應(yīng)鏈可以從降低庫存、加快庫存周轉(zhuǎn)速度等多方面給企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益；另一方面，傳統(tǒng)的中國式的原材料采購喜歡“臨時抱佛腳”，開工日期迫在眉睫才派出采購員四出采購，這樣做不一定能恰好尋到最低價，反而會因某一兩種元件未能采購到或不能及時供貨而耽誤生產(chǎn)一句話，許多中國企業(yè)的供應(yīng)鏈根本就沒有進(jìn)行優(yōu)化 從硅谷歸來的中電網(wǎng)董事長兼總裁趙蔚揚博士，則更直截了當(dāng)?shù)馗嬖V記者，全球約95%的半導(dǎo)體元器件產(chǎn)自海外，中國的電子信息產(chǎn)品制造業(yè)，特別是近年來摩拳擦掌的手機(jī)企業(yè)，如果在原材料供應(yīng)上不能跟諾基亞、愛立信、摩托羅拉這樣的企業(yè)用上同樣效能的供應(yīng)鏈體系，不能依靠專業(yè)的元器件供應(yīng)商進(jìn)行高效的物料供應(yīng)，怎么打翻身仗？他認(rèn)為，像摩托羅拉公司通過安富利IMS服務(wù)獲得高度優(yōu)化供應(yīng)鏈的經(jīng)驗，非常值得中國的電子信息產(chǎn)品制造企業(yè)、尤其是手機(jī)企業(yè)借鑒 舍本投IT安富利在介紹自己的核心競爭力時，特別把自己的“IT能力”放在其中據(jù)統(tǒng)計，在《財富》美國500強(qiáng)企業(yè)中，安富利雖然排在第208位，但其IT基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和IT技術(shù)運用能力，卻排在前十名事實上，該公司自現(xiàn)任董事長兼CEO Roy Vallee上任后，兩三年的時間里花費了數(shù)千萬美元巨資，引入了SAP的R/3系統(tǒng)，并以此為基礎(chǔ)平臺，結(jié)合安富利幾十年的物流、分銷經(jīng)驗和對電子元器件全球供應(yīng)鏈的理解，開發(fā)出了一整套信息管理系統(tǒng)，以自己在企業(yè)信息化上的“舍本”投入，換來了企業(yè)運作的低風(fēng)險、高效率和更大的收益 更重要的是，如果沒有一定的企業(yè)信息化基礎(chǔ)，一個企業(yè)想使用像安富利IMS這樣的綜合物料供應(yīng)服務(wù)是不可能的“要使用IMS服務(wù)，大家的ERP系統(tǒng)要能互相聯(lián)通，互相可以看見對方的近于實時的庫存”，趙蔚揚博士解釋道考慮到中國企業(yè)的信息化水平普遍較低，作為安富利全球供應(yīng)鏈體系在中國的IT門戶，中電網(wǎng)特別為國內(nèi)企業(yè)開通了VIP會員服務(wù)，使之能通過中電網(wǎng)來訪問安富利的全球元件數(shù)據(jù)庫，但I(xiàn)MS服務(wù)暫時無法使用而與國內(nèi)的情況形成鮮明對比的是，在美國本土，安富利經(jīng)由IMS增值服務(wù)的銷售額已經(jīng)占到了安富利在美國銷售額的52%！誰都看得出，這在某種程度上顯示出的就是中美企業(yè)信息化之間的差距，進(jìn)而也就顯示出了有關(guān)企業(yè)在競爭力上的差距的根源 不過也應(yīng)看到，中國已有一批企業(yè)，如聯(lián)想、神州數(shù)碼、方正等等，在企業(yè)信息化的建設(shè)上已行動起來以聯(lián)想為例，2000年1月6日，聯(lián)想基于SAP R/3開發(fā)的ERP系統(tǒng)正式上線，實施效果非常顯著；聯(lián)想規(guī)劃的基于ERP之上的客戶關(guān)系管理（CRM）、供應(yīng)鏈管理（SCM）、產(chǎn)品研發(fā)管理（PLM/PDM）三個決策支持系統(tǒng)，也在加緊實施之中如果說當(dāng)年聯(lián)想上ERP系統(tǒng)是被Intel這樣的上游供應(yīng)商“逼”出來的話，那么今天聯(lián)想在繼續(xù)企業(yè)信息化戰(zhàn)役時，目的就是要通過信息化工具，把遍布海內(nèi)外的上游供應(yīng)商、下游代理分銷商聯(lián)結(jié)起來，就是要把客戶資源整理利用起來，進(jìn)一步提高自身的反應(yīng)速度、增強(qiáng)競爭力 但有一點也要注意，企業(yè)信息化也是一環(huán)扣一環(huán)的，就像沒有統(tǒng)管企業(yè)內(nèi)部資源的ERP系統(tǒng)，管理供應(yīng)鏈上本企業(yè)所處環(huán)節(jié)的SCM系統(tǒng)就無從談起一樣；而引申開來，整個供應(yīng)鏈上只要有一個點沒有實現(xiàn)SCM系統(tǒng)，這條供應(yīng)鏈就不是最優(yōu)化的從這個角度看，大力加強(qiáng)企業(yè)自身的IT投入方向是對的，但在具體實施上，還需要循序漸進(jìn)；同時，企業(yè)信息化要經(jīng)歷一個長期艱巨的過程，只有一個行業(yè)、一個產(chǎn)業(yè)內(nèi)的企業(yè)信息化同步進(jìn)展到相當(dāng)階段時，其群體優(yōu)勢才能顯現(xiàn)出來 專業(yè)分工是趨勢有人說，物流是繼生產(chǎn)、商業(yè)之后一個企業(yè)的“第三利潤源泉”，物流業(yè)發(fā)達(dá)與否，可以說明一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)水平安富利這樣的電子元器件分銷企業(yè)能做進(jìn)《財富》美國500強(qiáng)，本身就是一個例證 不錯，物流體現(xiàn)了一種專業(yè)分工 學(xué)習(xí)方法，這種分工現(xiàn)在已經(jīng)開始在我國出現(xiàn)??不但有FedEX、UPS、EMS等國際物流業(yè)巨頭紛紛進(jìn)入中國，更有一大批包裹快遞公司涌現(xiàn)出來，連傳統(tǒng)的郵政速遞也開始重塑形象，以“物流”企業(yè)的面目出現(xiàn) 但需特別強(qiáng)調(diào)的是，物流業(yè)的興起只是專業(yè)化分工的一個方面，而更深層次的專業(yè)化分工，受制于我國現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和人們的認(rèn)識水平，還沒有真正開始！一個最簡單的例子，如果你是一家PC企業(yè)的老總，在想把自己的產(chǎn)能從100萬臺增加到200萬臺時，你會怎么做？可以肯定，絕大多數(shù)人的回答是再建一座產(chǎn)能100萬臺的廠而從長遠(yuǎn)的觀點看，這也許并不是最經(jīng)濟(jì)的國際IT巨頭普遍采用的研發(fā)、市場推廣這兩頭在內(nèi)，制造等全部在外的生產(chǎn)模式，隨著我國IT產(chǎn)業(yè)實力的逐步增強(qiáng)，同樣會逐步為我們所熟悉和使用 可以想見，當(dāng)專業(yè)化分工高度發(fā)展，大家都在做自己最擅長的那一塊時，中國IT產(chǎn)業(yè)的面貌勢必將煥然一新

以上是"安富利的供應(yīng)鏈管理秘訣是什么"的內(nèi)容，本文的主題是“有人說，物流是繼生產(chǎn)、商業(yè)之后一個企業(yè)的“第三利潤源泉”，物流業(yè)發(fā)達(dá)與否，可以說明一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)水平安富利這樣的電子元器件分銷企業(yè)能做進(jìn)《財富》美國500強(qiáng)，本身就是一個例證”

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