一、精益生產(chǎn)管理簡(jiǎn)介
??? 精益生產(chǎn)是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃組織（IMVP）的專(zhuān)家對(duì)日本“豐田汽車(chē)JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱(chēng)精益生產(chǎn)是基于顧客時(shí)間要求和質(zhì)量成本要求，以最短的周期提供客戶所需要的產(chǎn)品它通過(guò)消除一切非增值（浪費(fèi)）活動(dòng)來(lái)縮短生產(chǎn)流程，改進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率和企業(yè)盈利速度精益生產(chǎn)思想幾乎改寫(xiě)了全球生產(chǎn)行業(yè)的歷史，它不僅帶領(lǐng)制造業(yè)超越大量生產(chǎn)制度，走向更有效率，更快速的生產(chǎn)模式，也改變了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)文化，讓使精益生產(chǎn)在銷(xiāo)售，服務(wù)，管理等流程得以運(yùn)用和推廣精益生產(chǎn)將浪費(fèi)定義為萬(wàn)惡之源返修，過(guò)量生產(chǎn)，等待，移動(dòng)，動(dòng)作，庫(kù)存，加工過(guò)程的浪費(fèi)是其中最主要的七種浪費(fèi)
??? 針對(duì)這些浪費(fèi)，運(yùn)用價(jià)值流圖找出關(guān)鍵因素和瓶頸，按客戶需求看板拉動(dòng)生產(chǎn)，減少庫(kù)存并運(yùn)用TPM，POKA-YOKE，SMED，生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)等精益工具對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行改善，加快流程的高輸出能力和運(yùn)營(yíng)能力精益系統(tǒng)的設(shè)計(jì)遵循：客戶驅(qū)動(dòng)（從客戶的角度看待產(chǎn)品（服務(wù)）的價(jià)值；消除浪費(fèi)（確定產(chǎn)品和產(chǎn)品系列的整個(gè)價(jià)值流，消除浪費(fèi)）同步流動(dòng)以最佳的流程組織增值活動(dòng)需求拉動(dòng)（只生產(chǎn)和設(shè)計(jì)客戶所需要的）持續(xù)改善（追求完美）從人員組織，運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速反應(yīng)客戶需求變化，最終達(dá)到包括市場(chǎng)，研發(fā)，生產(chǎn)，管理，供銷(xiāo)在內(nèi)的工廠快速運(yùn)營(yíng)和增值
精益生產(chǎn)是通過(guò)減少流程中的浪費(fèi)和前置時(shí)間來(lái)加快企業(yè)資金回報(bào)率和利潤(rùn)率它關(guān)注速度，過(guò)程的有效性和顧客的真正需求精益生產(chǎn)的理念與現(xiàn)在越來(lái)越多顧客的個(gè)性化需求不謀而合，在能夠提供客戶小批量多品種產(chǎn)品的同時(shí)，增加企業(yè)利潤(rùn)

二、課程目標(biāo)
??? 本課程將使學(xué)習(xí)者對(duì)精益生產(chǎn)體系進(jìn)行全面的了解，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具，汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓，從而有效開(kāi)展精益化項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施工作尤其是：幫助學(xué)習(xí)者打制“價(jià)值流圖”工具箱，為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況做一次“精益”診斷適配“一流”的設(shè)備布局、快速換裝、柔性人力配置 利用“看板”來(lái)充當(dāng)無(wú)聲的“計(jì)劃員”、“度員”、“庫(kù)存控制員”全面質(zhì)量管理與防差錯(cuò)技術(shù)

以上是"要管理好就要精益求精"的內(nèi)容，本文的主題是“它關(guān)注速度 時(shí)間管理，過(guò)程的有效性和顧客的真正需求精益生產(chǎn)的理念與現(xiàn)在越來(lái)越多顧客的個(gè)性化需求不謀而合，在能夠提供客戶小批量多品種產(chǎn)品的同時(shí)，增加企業(yè)利潤(rùn)”

本文來(lái)自：逍遙右腦記憶 http://yy-art.cn/xuexi/79667.html

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